機器視覺在工業上應用領域廣闊,核心功能包括:測量、檢測、識別、定位等,產業鏈可以分為上游部件級市場、中游系統集成/整機裝備市場和下游應用市場。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下機器視覺發展歷程。
我國機器視覺起步于80年代的技術引進,隨著98年半導體工廠的整線引進,也帶入機器視覺系統,06年以前國內機器視覺產品主要集中在外資制造企業,規模都較小,06年開始,工業機器視覺應用的客戶群開始擴大到印刷、食品等檢測領域,2011年市場開始高速增長,隨著人工成本的增加和制造業的升級需求,加上計算機視覺技術的快速發展,越來越多機器視覺方案滲透到各領域。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統設備能全天24小時穩定運行。
光學影像篩選設備采用可見光物體圖象采集與運算,用于對螺絲進行實時參數檢測,可以直接判斷螺絲產品是否缺陷等,監視器可以直接顯示螺絲相關圖象,通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。
同時光學影像篩選設備可以記錄班次螺絲數量和不合格螺絲數量,另外根據需要,可以直接連接工業現場網絡進行工廠整體化管理或者其它擴展應用等,螺絲光學影像篩選設備檢測對象各類螺絲,螺母,墊片等部件。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術,大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量,降低了生產成本。
光學篩選機的檢測速度為每天10-20萬件,這對于產量特別大的廠家來說,用人是完全解決不了的,此外視覺檢測設備還具有維護簡單,對操作人員技術水平要求不高,使用壽命長等優點。
機器視覺體系基本的特點就是進步出產的靈活性和主動化程度,在一些不適于人作業業的風險作業環境或許人工視覺難以滿意要求的場合,常用機器視覺來代替人工視覺,在大批量重復性工業出產過程中,用機器視覺檢測辦法能夠大大進步出產的功率和主動化程度。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區,同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商,加快開拓海外市場。
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